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回轉式格柵除污機
使
用
說
明
書
南京奧伯爾環保設備有限公司
GSHZ型回轉式固液分離機
使用說明書
前言
為保證設備正常運行和人身安全,在安裝運行前應認真閱讀本說明書。
本設備應由技術熟練的人員進行安裝和操作運行,制造廠不承擔由非專業人員參與而發生事故的責任。如有疑問,請即與本公司駐當地辦處。
1、用途
GSHZ系列固液分離機廣泛用于給排水工程,攔截水中的漂浮物或進行雜物的分離,保證水泵和后續工序安全運行。
型號表示方式:
GSHp -
渠深mm
格柵寬度mm
格柵類型(Z表示轉齒;P表示耙式)
回轉式固液分離機
2、特點:
結構緊湊、安裝調試方便、自動化程度高、連續除污無堵塞、排渣干凈、分離效果好。
3工作過程
①GSHZ型:該設備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒,按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部安裝在進水渠中。當傳動系統帶動鏈輪作勻速定向旋轉時,整個耙齒鏈便自下而上運行,并攜帶固體雜物從液體中分離出來,液體則通過耙齒的間隙流過,整個工作狀態連續進行。
由于齒耙的特殊結構形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時,前、后排耙齒之間產生相對自清運行,使雜物依靠重力脫落,同時設備后面設置的一副轉刷,以保證每排耙齒運行到該位置時都能*的刷凈。
②GSHP型:在電機驅動下,通過減速機減速后,帶動鏈輪與鏈條運動,固定在回轉鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部,經過導輪后翻轉到柵前迎水面的位置,繼續運動插入固定柵條的間隙中上行,把柵前攔截的污物提升帶出水面,并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉,污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中,完成除污過程,液體則通過柵條的柵隙流過,整個工作狀態連續循環進行。
結構描述
設備所有傳動部件均在水面以上,并在機架上方開設有檢修孔,遇到由于偶然事故發生或需檢修及保養時,工作人員只須在工作平臺上通過檢修孔處即可進行工作,維修保養方便。設備安裝時只須設備整機吊裝到位,將地腳襯板與渠道兩側地平上的預埋鋼板進行焊接即可。
回轉格柵除污機由架體總成、齒耙組合、傳動機構、扭矩保護裝置、清渣機構、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。
主要結構
(1)格柵本體呈整體式結構,在廠內平臺上組裝、調試,空機試運行8小時方出廠,確保組裝質量,也簡化了現場安裝工作量。
(2)柵條采用定制扁鋼,底部在模具上熱彎成弧形,可有效防止柵渣在格柵底部的積滯。柵條支撐管統一加工出槽形,可確保柵條組裝后的均勻、統一。
(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的安全系數不小于6,并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時,不需增加其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免了卡阻現象。
(4)鏈槽內裝設特殊材料墊層,既減小了運行時的磨擦阻力,又減小了運行噪聲。
(5)傳動機構采用軸裝式回轉減速機,并設機械過扭矩保護裝置,采用碟簧和頂桿及接近開關(常開),當機械發生過載時,接近開關閉合,電機立即斷電并發出報警,該裝置動作可靠,可有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置張緊輪裝置,拆裝方便,外形精巧美觀。
(6)電器過載保護裝置采用熱繼電器,當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出報警,該裝置動作靈敏可靠。
(7)除污耙齒采用線切割加工成形,齒形精度高,與柵條嚙合準確,除渣干凈*。
1.1.8 主要部件材質
·架體總成:Q23碳鋼
·齒耙組合:304不銹鋼
·清渣機構:304不銹鋼
·底腳:Q23碳鋼
·柵條:304不銹鋼
·扭矩保護裝置:304不銹鋼
·緊固件:321不銹鋼
1.1.9 控制系統
格柵的操作方式應為就地手動控制方式。格柵運行速度2-3m/min。
我公司提供現場控制箱,控制格柵和螺旋輸送機及壓實機的運行。
現場電控箱在其面板上設有三塊電流表和一塊電壓表,用以顯示總的進線電流和電壓;還設有各設備的起動、停機按鈕,運行、停機事故信號燈,信號燈采用節能型;就地-0-遠程控制選擇開關及整個功能控制系統的急停按鈕。在電控箱內設有電動機保護器、起動器及輔助繼電器。電控箱面板前設有小門及觀察窗,防護等級IP65,外殼采用聚碳酸脂材料制造,電控箱內設有電纜通道及接線端子。
現場電控箱設在粗格柵間的機旁,設有格柵和輸送機及壓實機等設備的單獨開??刂坪吐搫舆\行控制等按鈕。
1.1.10 制造商的服務
我公司派有經驗的技術代表到現場進行指導安裝、檢查、測試,協助進行調試運行,進行試運行前的培訓。
業主員工的培訓將按照投標商與業主簽訂的合同執行。
1.1.11 性能測試
a. 防護罩和驅動機構以及整臺機械格柵在工廠進行組裝及試運行、驗證格柵機符合設計規定的性能要求及有關標準。
b. 發貨前,我公司對貨物質量、規格、性能、數量等進行全面的檢驗,并出具一份證明貨物符合合同規定的證書。
c. 現場性能測試項目
噪聲設備運行時,其噪聲值不大于70dB。
電氣控制部分功能符合要求,接線正確,排線整齊,無不安全因素。
機械過載保護裝置靈敏可靠,過載時發出報警信號,設備停止工作。
調整張緊鏈輪,使兩側耙鏈松緊度符合要求。
檢驗運轉精度。整機試運轉應平穩,連續運轉48小時。除污機工作時,整機運行平穩,無卡阻、刮擦和異?,F象,機構動作靈活可靠。負載300公斤時仍能正常運轉。
1.1.12 資料提交
我公司提交下列資料內容:
——幾臺格柵間總體布置平、剖面圖,應有固液分離機平面、剖面及立面圖,細部詳圖,并表明所有的外形安裝尺寸以及安裝、運行及維修所需的空間。
——提供格柵機與配套設備(柵渣輸送機及壓實機)的總平面布置圖、剖面圖,
——提供格柵機進行栓接和焊接裝配圖,基礎要求及土建結構的承截要求。
——部件表(包括材料規格及保護鍍層),并提供設備各部分的重量、總重量。
——格柵控制箱的接線圖及控制原理圖;
——格柵的樣本及使用說明書和維修安裝手冊。
設備寬度W0: 2900 mm
上部大寬度W1: 3300 mm
柵渠深度H2: 8000mm
排渣高度H1: 800mm
設備長度L1: 10000 mm
導流槽長度L2: mm
有效間隙b: 9mm
安裝傾角: 75○
注:以上數據根據用戶要求確定,詳見設備安裝圖。
1、考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現象,在安裝之前,必須接通電源試運轉30分鐘,運轉正常后才能安裝。
2、吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平,水平誤差不得大于5mm。
3、安裝前檢查基礎尺寸是否與機座尺寸相等;
4、機器放入基礎后,待就位正確后,將墊板與預埋鐵焊牢;
5、在接通電源前,先用扳手進入電動機尾部方榫內,按安全罩上箭頭所示的旋轉方向用手轉動電動機,應無其他影響運轉的因素存在;
6、卸去安全罩,放松緊鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試轉減速機的轉向是否正確,嚴禁反轉;
7、調整張緊輪及耙齒鏈的松緊度;
8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用30號機械油加至油面線,并定期檢查油量;
9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機后罩上)。
10、接通電源空載運轉正常后,再投入負載運轉;
11、在運轉過程中,如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免影響設備的正常運轉;
12、運轉中出現電機正常運轉而耙齒鏈不運轉,則說明過載導致安全銷切斷,須更換過載安全銷;
13、滾動軸承用黃油潤滑,定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。
安裝使用說明:
1、額定電壓為380V,接地電阻小于4Ω,接地應安全可靠。
2、打開電控箱內門,合上空氣開關;
3、根據需要按箱門上的按鈕進行控制;
4、不使用時好分斷空氣開關,并鎖好箱門;
5、電控箱如為戶外型,防護等級需為IP55
6、用戶自制的控制箱必須由過載保護繼電器。
特殊要求的控制另附圖和說明。
保養:
使用本產品一定要有可靠接地保護和電器保 Δ! 護裝置,以免發生人身安全意外 |
南京奧伯爾環保設備有限公司
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